TAILUN wurde 2008 gegründet und ist einer der größten Beschichtungshersteller in China. Das Unternehmen widmet sich der technischen Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Klebematerialien in der Unterhaltungselektronik-, Automobil-, Elektro- und anderen Industrie. Zu den Hauptprodukten gehören Schutzfolien, Klebebänder, Trennfolien usw PI-Produkte usw.2008 Gründung von Suzhou Tailun / 2014 11x Beschichtungslinien; Taiwan Tailun gegründet/2015 13x Beschichtungslinien / 2016 Tailun Vietnam gegründet / 2018 Ju cheng tai gegründet / 2019 Delian gegründet; Ning xia Heng chan gegründet / 2021 Beschlossen, in Runbang zu investieren / 2022 18+2 Beschichtungsanlagen; Ju cheng tai und Run bang gingen in Betrieb / 2023 ging Ning xia Hengchang in Betrieb
Produktionsmarkt
600+ Kunden pro Jahr. Die Produkte werden nach Vietnam, Singapur, Indien, in die USA, nach Deutschland usw. exportiert.
F&E-Fähigkeit
7 Erfindungspatente, 3 Zertifizierungszertifikate für High-Tech-Produkte, 8 Gebrauchsmusterpatente, nationales High-Tech-Unternehmen, Suzhou Engineering Research Center.
Produktionsausrüstung
18 Produktionsbeschichtungslinien / 9 Umwickelmaschinen
2 Musterbeschichtungslinien / 18 Längsschneidemaschinen / 11 Schneidemaschinen
Unsere Fabrik
TAILUN wurde 2008 gegründet und ist einer der größten Beschichtungshersteller in China. Das Unternehmen widmet sich der technischen Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Klebematerialien in der Unterhaltungselektronik-, Automobil-, Elektro- und anderen Industrie. Zu den Hauptprodukten gehören Schutzfolien, Klebebänder, Trennfolien usw PI-Produkte usw.
Der Netztrennfilm (Papier) entsteht durch schnelles Abkühlen und Prägen und weist klare Muster, keine Kristallpunkte, Flecken oder Verunreinigungen, ein schönes Aussehen, eine gleichmäßige Gitterform und eine gute Temperaturbeständigkeit auf.
Beschichtet mit einem Fluor-Trennfilm auf der Oberfläche des Substrats reagiert der Fluor-Trennfilm nicht mit der Silikonklebstoffoberfläche und die Trennkraft ist stabil. Weit verbreitet bei der Produktion und Herstellung von PI, grünem Hochtemperaturband, doppelseitigem Silikonband zum Stanzen und Stanzen, wärmeleitendem Silikonbandguss und anderen Industrieprodukten im Klebesystem.
Die Beschichtung der Oberfläche des Substrats ohne Silikontrennmittel ist in der Elektronikindustrie, die empfindlich auf Silizium reagiert, besser geeignet. Wir verwenden häufig nicht mit Silikon trennbare Silikonprodukte, und einige Kunden, die überhaupt kein Silikon benötigen, benötigen eine solche Trennlösung.
Das Silikonöl-Trennmittel wird auf die Oberfläche des Substrats aufgetragen und bietet Vorteile wie hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, gute Wasserbeständigkeit und gute Fließfähigkeit. Es wird häufig zum Verkleben von Acrylklebstoffen, Polyurethan usw. verwendet.
R-PET-Trennfolie: Tailun verwendet eine chemische Rückgewinnungsmethode zur Rückgewinnung von Abfällen, entfernt Verunreinigungen nach der Alkoholyse von PET-Abfällen und produziert nach mehrfacher Reinigung R-PET, wodurch ein effizienter Rückgewinnungs- und Regenerationszyklus unter der Prämisse der Qualitätssicherung erreicht wird.
PP-Polypropylenfolie weist eine gute Hitzebeständigkeit und Stabilität auf. Letztlich variieren die Eigenschaften von Polypropylen je nach Typ, was den Einsatz von PP-Trennmembranen in vielen Bereichen ermöglicht.
Die Hauptmerkmale der PET-Polyesterfolie sind ihre hervorragende Hitzebeständigkeit und Stabilität. Gerade aufgrund dieser Vorteile von PET in Kombination mit den verschiedenen Trennkraftoptionen von Tailun kann es in Branchen wie Elektronik, Mobiltelefone, Klebstoffe, Leiterplatten, Verpackung, Druck, Siebdruck und Transfer weit verbreitet eingesetzt werden Druck, gravierte Platinen, Folienschalter, flexible Schaltkreise, Isolierprodukte.
Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der PE-Polyethylenfolie kann die PE-Trennfolie in vielen Bereichen eingesetzt werden. Aufgrund seines Preisvorteils gilt PE als beste Alternative zu Trennpapier.
Glatte schützende Trennfolie, die speziell für die Gummi- und Reifenindustrie entwickelt wurde und während des Gummihärtungsprozesses für Reifen, Runderneuerungen, Gummifolien, Gummiflicken und Reifenbeläge verwendet wird. Auch bekannt als PE-Trennfolie und Schlauchtrennfolie. PE-Gummitrennfolie verbessert die mechanischen Eigenschaften des Gummis, verhindert Verschmutzung und bewahrt die Frische, Klebrigkeit und Sauberkeit der Gummimischung. Folien sind außerdem mit hoher Hitzebeständigkeit und hoher Hitzebeständigkeit ausgestattet Hergestellt in Coextrusionstechnologie unter Verwendung von Polyethylenmaterial, das nicht mit den anderen in den verschiedenen Gummimischungen vorhandenen Materialien interagiert.
Vorteile der PE-Trennfolie
Verbessern Sie die Produktionseffizienz
PE-Trennfolien können Probleme wie Werkzeugreibung, Adhäsion und Schäden während des Herstellungsprozesses wirksam reduzieren und so die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken.
Prozessverbindungen reduzieren
PE-Trennfolien können herkömmliche Antihaftmittel, Beschichtungen, Klebstoffe und andere Materialien ersetzen und dadurch die Komplexität des Herstellungsprozesses verringern sowie Prozessverknüpfungen und Zeitkosten im Produktionsprozess reduzieren.
Reduzieren Sie die strukturelle Komplexität
PE-Trennfolien können je nach Werkzeugform und Produktionsanforderungen zugeschnitten und gestaltet werden, wodurch die strukturelle Komplexität des Produkts und die Produktionsschwierigkeiten reduziert werden.
Verbessern Sie die Oberflächenqualität
PE-Trennfolien können die Produktoberfläche glatt und makellos machen und so die Schönheit und Qualität des Produkts verbessern.
Details zur PE-Trennfolie
| Einzelheiten | Testmethode | Einheit | Werte |
| Breite | Maßband | mm | Bis 2000 |
| Dicke | Mikrometer | 15 - 200 | |
| Zugfestigkeit | GB/T 1040.3-2006 | MD (Mpa) | 15 bis 50 |
| TD (Mpa) | 15 bis 50 | ||
| Bruchdehnung | GB/T 1040.3-2006 | MD (%) | 180 bis 1300 |
| TD (%) | 180 bis 1300 | ||
| Dichte | g/cm³ | 0.925-1.000 | |
| Behandlungswert | ASTM D-2578 | Dyn/cm | 44 |
| Reibungskoeffizient | GB/T 10006-1988 | 0.10 - 0.60 | |
| Wickelrichtung | Innen behandelt | ||
| Rollendurchmesser | Meter | 500 - 10000 | |
| Kerninnendurchmesser | mm | 76 | |
| Art des Kerns | Papierkern/Kunststoffkern | ||
| Filmfarbe | Transparent, Weiß, Blau, Grün, Rot, Gelb, Orange usw. | ||
Werfen wir einen Blick auf den Unterschied zwischen gewöhnlicher Kunststofffolie und PE-Trennfolie, schneiden Sie ein Stück Klebeband ab, kleben Sie es separat auf diese Folien und ziehen Sie es dann ab. Es lässt sich sehr leicht öffnen und während des Schälvorgangs ist kein Geräusch zu hören. Es handelt sich um die mit Silikon beschichtete Trennfolie, die sich schwerer abziehen lässt. Es handelt sich um eine allgemeine Kunststofffolie, die nicht mit Silikon beschichtet ist.
Mit dieser Methode ist es auch möglich, zu unterscheiden, ob es sich um eine einseitig silikonbeschichtete Einzelsilikon-Trennfolie oder eine beidseitig silikonbeschichtete Doppelsilikon-Trennfolie handelt, und sogar zu vergleichen, auf welcher Seite die Menge des beschichteten Silikons ist und die Größe der Schälrate.
Verwenden Sie zum Testen einen Wasserstift, kratzen Sie die Filmoberfläche ab. Auf der Oberfläche des Trennfilms kann keine Tinte gezeichnet werden, und auf dem allgemeinen Film treten Tintenflecken unterschiedlicher Farbtöne auf. Das Erscheinungsbild von Kunststoff-Trennpapier und beschichtetem Papier desselben Standards ist nicht zu erkennen, der Unterschied zwischen ihnen kann jedoch mit der oben genannten Methode erkannt werden. Das Aussehen von Hochglanzpapier und beschichtetem Papier ist manchmal sehr ähnlich. Wenn man sie jedoch von Hand auseinanderreißt, weist das Papier im Allgemeinen nur faserige Härchen am Rand des Risses auf, und das beschichtete Papier weist zusätzlich zu den Holzfasern einige kleine Membranen auf.
Wenn Sie mit Klebeband testen, ist beim Entfernen des Klebebands ein Geräusch auf dem beschichteten Papier zu hören, aber es bleibt nichts am Klebeband haften, und das glänzende Normalpapier bleibt an der Beschichtung und den Holzfasern auf der Oberfläche des Papiers haften .
Aufgrund der Anwesenheit von Papierwolle und Fasern auf der Papieroberfläche besteht beim Auftragen von Silikonöl die Gefahr des Eindringens. Um eine stabile Abziehkraft zu gewährleisten, wird es vor dem Beschichten im Allgemeinen einer Kunststoffbeschichtungsbehandlung (allgemein als Laminierung bekannt) unterzogen.
Arten von PE-Trennfolien
LDPE (Hochdruck-Polyethylen niedriger Dichte):Ungiftige, geschmacksneutrale, geruchlose, durchscheinende kugelförmige oder zylindrische Partikel, ausgezeichnete Kältebeständigkeit, chemische Beständigkeit, gute Dehnbarkeit, elektrische Isolierung, aber schlechte Nässe, brennbar. Dichte: 0.910-0.9408G/CM3 (g/cm3), geeignet für Extrusion, Blister, Spritzguss, Vakuum, Formen und Konversionsformen und andere Verarbeitungsmethoden. Die Kristallinität beträgt 55-65 % und der Kristallschmelzpunkt beträgt 108-126 Grad.
HDPE (Niederdruck-Polyethylen hoher Dichte):Ungiftiges, geschmackloses, geruchloses weißes Pulver oder säulenförmige oder halbkreisförmige Partikel mit Verschleißfestigkeit, Kapazitätsbeständigkeit, Wasserundurchlässigkeit, Entflammbarkeit und schlechter Flexibilität. Der Schmelzpunkt liegt bei etwa 130 Grad und die relative Dichte beträgt 0,941-0,965. Hat eine gute Hitze- und Kältebeständigkeit. Es verfügt über eine gute chemische Stabilität, hohe Steifigkeit und Zähigkeit, gute mechanische Festigkeit, gute dielektrische Eigenschaften und Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umgebung.
Dichte: 0.941-0.9708G/CM3 (g/cm3), verwenden Sie:Wird hauptsächlich zum Blisterformen, zur Herstellung verschiedener Flaschen, Dosen, Fässer, industrieller Lagertanks usw. sowie für Hohlverpackungen verwendet.
LLDPE (lineares Polyethylen niedriger Dichte):Geschmackloses, geruchloses, ungiftiges Pulver oder Granulat, hohe Härte und Anti-Verschleiß-Eigenschaften, gute Heißsiegelung und Heißklebrigkeit. Dichte: 0.91-0.940G/CM3 (g/Kubikzentimeter); Wird hauptsächlich zur Herstellung von Folien, aber auch zum Spritzgießen und Verblistern verwendet. Im Vergleich zu LDPE bietet es die Vorteile hoher Festigkeit, guter Zähigkeit, starker Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und Kältebeständigkeit.
PE-Trennfolie ist Polyethylen-Kunststoff mit stabilen chemischen Eigenschaften. Es wird normalerweise zur Herstellung von Lebensmittelbeuteln und verschiedenen Behältern verwendet. Es ist beständig gegen Säuren, Laugen und salzhaltige wässrige Lösungen, eignet sich jedoch nicht zum Abwischen oder Einweichen mit stark alkalischen Reinigungsmitteln.
PE-Trennfolien werden in hochdichtes, niedrigdichtes und lineares PE unterteilt. Am häufigsten werden täglich verschiedene Kunststofffolien und -platten hergestellt.
PE-Rohre bestehen aus Polyethylenrohren mittlerer Dichte und Polyethylenrohren hoher Dichte. Je nach Wandstärke wird in die Serien SDR11 und SDR17,6 unterteilt. Ersteres eignet sich zur Förderung von gasförmigem Kunstgas, Erdgas und Flüssiggas, während letzteres hauptsächlich zur Förderung von Erdgas eingesetzt wird. Im Vergleich zu Stahlrohren ist der Bauprozess einfach und weist eine gewisse Flexibilität auf. Noch wichtiger ist, dass es nicht zur Korrosionsschutzbehandlung verwendet wird, was viele Prozesse einspart. Der Nachteil ist, dass die Ausrüstung nicht so gut ist wie das Stahlrohr. Bei der Konstruktion wird besonderes Augenmerk auf den Sicherheitsabstand der thermischen Heizung gelegt, sie darf nicht der Sonne in der Luft ausgesetzt werden und ist empfindlich gegenüber Chemikalien, um zu verhindern, dass das Auslaufen des Abwasserrohrs zu Schäden führt. Spezifisches Gewicht: 0.94-0.96 g/cm3; Formschrumpfung: 1,5-3,6 %; Formtemperatur: 140-220 Grad.
Der Unterschied zwischen beschichteten Papier und PE -Freisetzungspapier
Erstens der Materialidentifizierungsprozess des Trennpapiers
Manchmal ist der mit Silikon beschichtete Glasinfreisetzungsauslöser nicht von dem regulären, mit Silikon beschichteten Freisetzungs-Liner derselben Spezifikation und Farbe auf einem Desktop zu unterscheiden, und sie haben die gleichen Freisetzungseigenschaften. Glasinpapier besteht jedoch aus Hochdrucklicht, sodass das Papier gleichmäßiger und flacher und im Allgemeinen transparenter ist, sodass Sie die Transparenz und die Gleichmäßigkeit des Papiers leicht unterscheiden können, indem Sie die Transparenz und die Gleichmäßigkeit der beiden ähnlichen betrachten Papiere gegen das Licht. Es funktioniert wirklich nicht, reiße es einfach von Hand auseinander, und man kann sehen, dass die Filmfragmente PE -beschichtete Papier sind
Zweitens der Unterschied zwischen beschichtetem Papier und Trennpapier
Das Aussehen des glänzenden Normalpapiers und des Trennpapiers ist teilweise sehr ähnlich. Das Trennpapier wird zum Stanzen verwendet, aber wenn es von Hand zerrissen wird, weist das Normalpapier nur faserige Haare an der zerrissenen Kante auf, während das Laminierpapier zum Stanzen verwendet wird. Papier verfügt neben Holzfasern auch über einige kleine Membranen. Wenn Sie mit Klebeband testen, ist beim Entfernen des Klebebands ein Geräusch auf dem beschichteten Papier zu hören, aber es bleibt nichts am Klebeband haften, und das glänzende Normalpapier bleibt an der Beschichtung und den Holzfasern auf der Oberfläche des Papiers haften.
Dritte. Materialidentifizierungsprozess von beschichtetem Papier
Vom Aussehen her gibt es keinen Unterschied zwischen dem beschichteten Papier und dem silikonbeschichteten Kunststoff-Trennpapier derselben Spezifikation; und das mit Silikon beschichtete PE-beschichtete Papier ist nicht leicht von gewöhnlichem beschichtetem Papier zu unterscheiden, sondern Sie müssen nur die Hilfe von verwenden. Mit ein paar einfachen Werkzeugen und Vorgängen kann der Unterschied zwischen ihnen gut unterschieden werden, einem Stück Klebeband, einem Unterzeichnungsstift, plus ein kleiner Handreißtest, es gibt Kunststoff-Trennpapier und beschichtetes Papier der gleichen Spezifikation. Das ist am Aussehen nicht zu erkennen, aber die obige Methode kann auch den Unterschied zwischen den beiden unterscheiden.
Drei Arten von Beschichtungsprozessen für PE-Trennfolien
Erster Prozess
- Spachtelbeschichtung: Die Spachtelbeschichtung weist häufig eine ungleichmäßige Leimbeschichtung auf. Hersteller von PET-Trennfolien haben vor allem viel mit der Verarbeitungsgenauigkeit des Schabers, der Installationsmethode des Schabers, dem Winkel zwischen Schaber und Gummirad und der Viskosität der Beschichtung zu tun. Die Ebenheit des Schabers erfordert eine hohe Präzision, das heißt, der Schaber darf sich nicht verziehen, verformen oder einkerben, da sonst der Beschichtungsfehler groß ist. Beim Auftragen von Leim liegt der Winkel zwischen der Kontakttangente des Schabers und dem Gummirad im Allgemeinen zwischen 15 Grad und 30 Grad. Wenn es zu groß ist, befindet sich der Schaber möglicherweise auf der Rückseite des Gummirads. Das Gummirad neigt beim Betrieb zu Vibrationen, was zu einem ungleichmäßigen Leimauftrag und großen Unterschieden in der aufgetragenen Leimmenge führt. Es kann sogar zu Unebenheiten und Kratzern auf der Oberfläche des Beschichtungsfilms sowie zu Schäden an der Klinge kommen.
Zweiter Prozess
- Leichte Walzenbeschichtung: Hierbei handelt es sich um eine Beschichtungsmethode, bei der zwei oder mehr Walzen zum Übertragen verwendet werden. Die Beschichtungsmenge kann durch Anpassen des Abstands und des Geschwindigkeitsverhältnisses zwischen den Walzen angepasst werden. Der Aufbau dieser Beschichtungsmethode ist relativ kompliziert. Die Verarbeitungsgenauigkeit und Montagegenauigkeit von Gummiwalze, Beschichtungswalze, Zugwalze und Schaber sind sehr hoch. Da diese Art von Beschichtungsmaschine hochpräzise glatte Walzen zum Beschichten des Gummis verwendet, ist der Beschichtungseffekt gut und die Beschichtungsmenge kann nicht nur durch den Spalt zwischen der Gummiwalze und der Beschichtungswalze, sondern auch durch die Einstellung von eingestellt werden die Beschichtungsklinge. Feinabstimmung zur Erzielung von Kontrolle und hoher Beschichtungsgenauigkeit.
Der dritte Prozess
- Walzenbeschichtung: Diese Art von Klebeausrüstung verwendet hauptsächlich die Walzenbeschichtung, die eine gute Gleichmäßigkeit der Beschichtung und eine genaue Beschichtungsmenge aufweist. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass sich die aufgetragene Leimmenge nur schwer regulieren lässt. Bei der Walzenbeschichtung hängt die Menge des aufgetragenen Leims von der Tiefe des konkaven Lochs der Walze und den Eigenschaften des Leims selbst ab.
Materialvorbereitung:Bereiten Sie Rohstoffe vor, darunter Rohpapier, Kleber, Farbe usw.
Kleben:Tragen Sie Leim auf das Basispapier auf, um dessen Klebeeigenschaften zu erhöhen.
Laminierung:Laminieren Sie das Basispapier und das Trennmaterial zusammen, um ein Trennpapier zu bilden.
Trocknen:Trocknen Sie das Trennpapier bei hoher Temperatur, damit es vollständig trocknet und fest haftet.
Kühlung:Kühlen des Trennpapiers, um seine Stabilität und Leistung aufrechtzuerhalten.
Schneiden:Schneiden Sie das Trennpapier nach Bedarf zu, um es an verschiedene Verwendungsszenarien anzupassen.
Verpackung:Verpacken Sie das Trennpapier, um seine Leistung und Lebensdauer zu schützen.

Faktoren, die bei der Auswahl einer PE-Trennfolie zu berücksichtigen sind
Materialtyp
Die erste Überlegung ist die Materialart des Release-Liners. Papierträger werden typischerweise für Klebstoffe mit geringer Klebrigkeit und für Anwendungen verwendet, die Bedruckbarkeit erfordern. Sie bieten eine glatte Oberfläche, die eine hervorragende Druckqualität ermöglicht, was sie ideal für Branchen wie Etikettierung und Grafik macht.
Andererseits bieten Folienliner eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit und Dimensionsstabilität, wodurch sie für Hochleistungsanwendungen geeignet sind. Sie werden häufig in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Medizinbranche eingesetzt, in denen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Folienabdeckungen halten rauen Umgebungen stand, einschließlich extremer Temperaturen und der Einwirkung von Chemikalien, und gewährleisten so die Integrität des Klebstoffs.
Klebstoffkompatibilität
Ein weiterer wichtiger Faktor, der berücksichtigt werden muss, ist die Klebstoffverträglichkeit. Verschiedene Klebstoffe sind unterschiedlich aggressiv und erfordern spezielle Trennbeschichtungen, um eine ordnungsgemäße Ablösung zu gewährleisten. Es ist wichtig, eine Trennfolie zu wählen, die mit Ihrem Klebstoffsystem kompatibel ist, um Verbindungsprobleme oder Klebstoffübertragungen zu vermeiden.
Beispielsweise werden Silikon-Trennfolien aufgrund ihrer hervorragenden Trenneigenschaften und Kompatibilität mit verschiedenen Klebstofftypen häufig verwendet. Sie sorgen für eine gleichmäßige und gleichmäßige Ablösung und sorgen dafür, dass der Klebstoff rückstandsfrei auf der gewünschten Oberfläche haftet. Bestimmte Klebstoffe erfordern jedoch möglicherweise spezielle Trennbeschichtungen wie Fluorpolymer oder Polyethylen, um eine optimale Leistung zu erzielen.
Bewerbungsvoraussetzungen
Auch die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung spielen eine wichtige Rolle bei der Wahl des idealen Release Liners. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Stanzfähigkeit. Wenn Sie die Umgebung kennen, in der die Trennfolie aufgetragen wird, können Sie die am besten geeignete Option auswählen.
Für Anwendungen mit extremen Temperaturen, wie etwa in der Automobil- oder Luft- und Raumfahrtindustrie, sind Trennfolien mit hoher Temperaturbeständigkeit unerlässlich. Diese Liner halten der Hitze stand, ohne die Klebeleistung zu beeinträchtigen, und sorgen so für eine lang anhaltende Klebkraft.
Die chemische Beständigkeit ist bei Anwendungen von entscheidender Bedeutung, bei denen die Trennfolie mit Lösungsmitteln, Ölen oder anderen Chemikalien in Kontakt kommen kann. Durch die Verwendung einer Trennfolie, die gegen diese Substanzen beständig ist, wird eine Zersetzung verhindert und die Integrität des Klebstoffs aufrechterhalten.
Stanzfunktionen sind für Anwendungen, die präzise Formen oder Größen erfordern, von entscheidender Bedeutung. Einige Trennfolien sind speziell für einfaches Stanzen konzipiert, was effiziente Produktionsprozesse ermöglicht und Abfall reduziert.
Technische Indikatoren der PE-Trennfolie
Die Menge an trockener Silikonbeschichtung bezieht sich auf die Menge des auf das Material aufgetragenen Trennmittels und die Einheit ist Gramm pro Quadratmeter. Im Allgemeinen liegt die Beschichtungsmenge an lösungsmittelbasiertem Silikonöl zwischen 0,30 und 0,80 Gramm pro Quadratmeter, und die Beschichtungsmenge an lösungsmittelfreiem Silikonöl reicht von 0,80 bis 1,30 Gramm pro Quadratmeter. Zur Prüfung der Beschichtungsmenge sind professionelle Prüfgeräte erforderlich.
Die Menge der Silikonölbeschichtung hat direkten Einfluss auf die Peelingleistung. Die höhere Beschichtungsmenge kann das Basispapier dicht bedecken und eine gleichmäßige Verteilung des Silikonöls gewährleisten. Je geringer jedoch die Menge an Silikonölbeschichtung ist, desto anfälliger ist das Auslaufen und andere Phänomene, was zu einem schlechten Ablösen führt. Einige Anbieter von Trennbeschichtungen reduzieren die Menge der Silikonölbeschichtung, was zu starkem Abblättern und der Produktion von schwerem Trennpapier führt, was bei der Verwendung recht riskant ist.
Schälkraft bei Raumtemperatur, die durch Standardtestmethoden bei Raumtemperatur ermittelten Schälkraftdaten, die Einheit ist N/25 mm, wie viele Gramm können umgerechnet werden.
Im Allgemeinen 0.10N/25mm, d. h. die Schälkraft unter 10g, allgemein bekannt als leichtes Schälen;
0.20N/25mm, das heißt die Schälkraft unter 20 Gramm, allgemein bekannt als mittleres Schälen;
{{0}}.35~0,45N/25mm, das sind 35~45 Gramm Schälkraft, allgemein bekannt als starkes Schälen;
{{0}}.60~0,80N/25mm, das sind 60~80 Gramm Schälkraft, allgemein bekannt als starkes Schälen;
Natürlich gibt es auch {{0}}.03~0,04N/25mm, was einer Schälkraft von 3~4 Gramm entspricht, allgemein bekannt als leichtes Schälen;
Es hat außerdem eine Schälfestigkeit von 1,00N/25 mm, was mehr als 100 Gramm ist, was allgemein als Übergewichtsschälen bekannt ist.
Alterungsschälkraft: Die nach der Alterung gemessenen Schälkraftdaten sind im Allgemeinen etwas größer als die Schälkraft bei normaler Temperatur.
Die Resthaftungsrate bezieht sich auf die Kraft des Trennpapiers nach dem ersten Abziehen und dem zweiten Abziehen. Die berechneten Daten spiegeln hauptsächlich die Härtungswirkung des Silikonöls wider.







