Die Anwendung von Formschneiden und im Material PE-Schutzfolie

1. Arten von Gesichtsmaterial
Nudeln können in zwei Kategorien unterteilt werden: Papier- und Foliennudeln.
Der Schnitt der Papierklasse stimmt etwas nicht mit dem Filmmaterial überein. Obwohl Hersteller von PE-Schutzfolien theoretisch die Nudeln und Klebstoffe beim Schneiden zusammenschneiden müssen, ist das Formschneiden von Papier theoretisch ein umfassendes Ergebnis des Schneidens mit Schneidwerkzeugen und des Brechens des Papiers. Das Papier wird auch auf beiden Seiten zusammengedrückt, sodass die Formschneidegenauigkeit von Papiermaterialien relativ gesehen nicht sehr hoch ist. Bei der Analyse von Proben werden einige Etiketten häufig beschriftet. Dies liegt daran, dass die Materialfasern dick sind und natürlich brechen.

Basierend auf papierbasierten Formzeichen und unter Berücksichtigung des Verschleißes der Klinge ist die Perspektive der Hersteller von PE-Schutzfolien höflich 52 Grad höflich. Die Unterscheidungskraft wird das Phänomen des Brechens von Materialien verschlimmern.

Der Formschnitt der Folie und der Hersteller von PE-Schutzfolien setzen einfach auf den Prozess des vollständigen Schneidens. Da die Folienmaterialien meist zäh sind und nicht auf natürliche Weise brechen, sind zwei Drittel nicht angemessen. Es ist notwendig, vollständig durchzuschneiden oder vier Fünftel der Dicke.

2. Die Intensität der Festigkeit des Oberflächenmaterials des Herstellers der PE-Schutzfolie hängt von der Dicke des gleichen Oberflächenmaterials ab, die Faserstruktur (Polymerstruktur) hängt von seiner eigenen Feuchtigkeit ab. Beim Formschneideprozess von PET-Schutzmembranmaterialien ist die Abfallgeschwindigkeit der größte Faktor im Zusammenhang mit dem Oberflächenmaterial. Je höher die Luftfeuchtigkeit ist, desto schwächer ist die Festigkeit des Materials des Herstellers der PE-Schutzfolie nach der Feuchtigkeit.

Beim Entwerfen des Layouts können Sie je nach Materialstärke, Entlassungsgröße und Auslassgeschwindigkeit des Entlassungsetiketts durch die Implementierung des sinnvoll eingefügten Etiketts nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch das Material hinzufügen.

3. Die Dicke des Obermaterials beeinflusst direkt die Tiefe des Formschnitts. Je dicker das Material, desto ungezwungener der Schnitt. Denn je dicker das Material, desto größer die Toleranz des Formschnitts, desto geringer die Wahrscheinlichkeit, dass das untere Papier eingeschnitten wird. Relativ gesehen ist das Material dünn und die Fehler beim Schneiden des unteren Papiers sind beliebig. Beispielsweise wird ein Obermaterial durch die einheitliche Flachpress-Flachetikettenschneidemaschine mit 80 g/m² und 60 g/m² unterschieden. Es wurde festgestellt, dass der Formschnitt von 80 g/m² normal war und durch Material mit 60 g/m² ersetzt wurde. Beim Schneiden wurde das Phänomen des Entladens und Brechens, des Einschneidens des unteren Papiers und der Verluste oft gestoppt. Großer Wurf. Es gibt viele Hinweise zu dieser Art von Situation. Unter der Annahme, dass ein Rundformungsverfahren verwendet oder der Schnittbereich der Form reduziert wird, verwenden Hersteller von PE-Schutzfolien hochpräzise Geräte usw. Dieses Phänomen kann behoben oder vermieden werden.